在項目交付日期十分緊急的要求下，leyu團隊在接到訂單之後立即開始準備生產備貨，期間車間工人加班加點幾乎是常有之事，leyu的工程師更不遠萬裏奔赴越南進行實地地基製作和安裝調試，終於在10月份提前完成客戶需求。
此次越南煤磨項目的成功實施是leyu項目總包服務成功應用的又一經典例證。項目總包服務是leyu針對客戶投產便捷性的要求自主創新設計的。該服務包括：現場地形等環境勘測考察、生產線工藝設計、原料檢測試驗、成品要求分析、客戶投資成本預算、設備安裝及調試等。
設備運行穩定且震動小，噪音低；係統整體密封且在負壓下工作，無粉塵外溢，環保清潔，排放標準遠超於國際。
裝備包含自動控製係統，可實現遠程控製和本地控製的自由切換，操作簡便且節省人工。
原煤經過上料皮帶機到破碎機進行破碎後，由提升機提原煤倉頂部的布料皮帶機，經皮帶機進入原煤倉的原煤，由定量稱重皮帶機經鎖風喂料閥喂入LM130M立磨主機內部，經過研磨物料經動靜態分離器選粉後，進入立磨專用防爆脈衝除塵器進行成品煤粉收集，收集後的成品煤粉經倉泵氣力輸送係統送入中儲料倉，輸送到石灰立窯現場，供立窯燃燒煤粉用。
同時為了滿足客戶安全環保的要求，係統設置脈衝除塵器用來保證除塵效果，設置二氧化碳滅火器、氮氣防爆係統和防爆閥等自動控製附件，及時有效的防止係統安全事故的發生。
